多個符號也不行!智慧製造時代來臨,標準化是關鍵第一步

多個符號也不行!智慧製造時代來臨,標準化是關鍵第一步
對任何一家希望步入智慧製造時代的廠商來說,「標準化」的範圍廣袤精深。它不止意謂著作業流程必須統一標準,也意謂著生產線上的每個加工動作,都得套入同樣的規則,一就是一,二就是二,遇到例外狀況也必須有固定的排除步驟可以依循。對李連峰來說,無庸置疑地,「標準化」也意謂著公司的資訊系統中,每個代號和編碼都需要嚴謹一致,不容任何馬虎。

編按:當隱形冠軍遇上精密機械龍頭,傳統製造業的未來將如何轉型?走進地方工廠的機器人,不怕髒、不怕累,打造智能分工新生態,不僅提升世界競爭力,更要將產業根留台灣。《智能工廠來了!》記錄「水手計畫」,來自上銀科技的精密機械工程師,攜手四間傳統工廠,讓機器人實現產線智慧化、自動化的願景,不僅減輕第一線的人力負擔,也改變了黑手工廠形象,吸引更多年輕世代投身其中。啟動智慧轉型的齒輪,從最典型的水五金與手工具出發,見證台灣傳統製造工業的改變時刻!

多個符號也不行!智慧製造時代來臨,標準化是關鍵第一步

「游先生有個遠大的夢想,他希望彈性製造這件事,有朝一日可以被發揮得淋漓盡致。」頂著一副厚厚近視眼鏡、身材瘦高的李連峰舉例道:「假如今天有客人來到銳泰,說明想要的套筒有哪些規格,上面又希望刻上哪些紋路和文字,我們可以馬上將需求輸入電腦,自動透過系統安排工單生產,讓客人知道接下來是哪些機台會幫他生產。數量不大的話,甚至帶客人巡個廠、喝杯咖啡就可以取件了。這就是游先生放在心裡的夢想。」既非工廠二代,也非機械工程背景的李連峰,其實是資訊管理專家。在手工具業智慧化、彈性製造的願景中,資訊系統扮演整合性的關鍵角色,讓李連峰的任務格外吃重。

對任何一家希望步入智慧製造時代的廠商來說,「標準化」的範圍廣袤精深。它不止意謂著作業流程必須統一標準,也意謂著生產線上的每個加工動作,都得套入同樣的規則,一就是一,二就是二,遇到例外狀況也必須有固定的排除步驟可以依循。對李連峰來說,無庸置疑地,「標準化」也意謂著公司的資訊系統中,每個代號和編碼都需要嚴謹一致,不容任何馬虎。

「每一顆套筒要生產出來,都必須經過好幾道加工程序,過程中每一個加工站,都必須給它一個固定代號,假設我們定義車床加工機的代號是001,之後不管換成生產哪種規格的套筒,只要會經過同一台機器,系統都應該用001去指稱,就像你的身分證字號一樣,即使你重新換了一張身分證,理論上身分證字號也不該改變。」但是,李連峰說道,自己在整理銳泰過去的生產資料時,赫然發現同樣的加工機台,竟然存在不一樣的代號,有時是001,有時又變成002,機台對應的中文名稱也反覆無常,不明究理者,乍看會以為是不一樣的加工程序。

與此相仿的問題,也出現在銳泰的主力產品套筒上頭,同樣一個規格的套筒,只要換了一名資料建檔者,輸入的代號就會不一樣。就自動化的執行而言,哪怕只是在原本的代號中,多加了一個破折號,都會造成資訊系統辨識時的誤判,無法吻合「標準化」的需求。

「從前銳泰沒有專業的資訊人員,對資料的要求不夠嚴謹。之所以沒出大問題,是因為工單交到技術人員或老師傅手上,大家也還是看得懂,明白上頭寫的東西究竟是怎麼一回事。可是將來產線智動化後,前述一切都會交給電腦系統去管理,當定義不夠清楚時,電腦就會混淆,做出錯誤判斷。」李連峰說,智動化的好處,是可以排除人為介入,按照重複一致的邏輯,有效率地執行固定動作,反過來說,從前可以靠人為判讀補救的部分,將來也都不復存在,所以必須從現在開始,方方面面都建立「標準化」的作業習慣,未來才能充分發揮自動化及智慧化的正面效益。

(摘自《智能工廠來了!》第5章)

關鍵詞: 產業創新

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