贏得信賴＋吸引人才＝挑戰智慧自動化的無形效益

編按：當隱形冠軍遇上精密機械龍頭，傳統製造業的未來將如何轉型？走進地方工廠的機器人，不怕髒、不怕累，打造智能分工新生態，不僅提升世界競爭力，更要將產業根留台灣。《智能工廠來了！》記錄「水手計畫」，來自上銀科技的精密機械工程師，攜手四間傳統工廠，讓機器人實現產線智慧化、自動化的願景，不僅減輕第一線的人力負擔，也改變了黑手工廠形象，吸引更多年輕世代投身其中。啟動智慧轉型的齒輪，從最典型的水五金與手工具出發，見證台灣傳統製造工業的改變時刻！

贏得信賴＋吸引人才＝挑戰智慧自動化的無形效益

「大家不要害怕挑戰智動化，連我這沒念過多少書的人都辦得到了。」對此，上銀的工程師們也能負起佐證責任，經過這段時間的耳濡目染，已近退休年齡的吳佾達，談起諸如MES製造執行系統之類的新穎名詞，也能講得頭頭是道。

在水手計畫的最後階段，將工廠裡的軟、硬體做最後整合，是上銀和隴鈦團隊花費最多心力耕耘之處。新近購入的數十組機台，現在全部都要用雲端串接起來，由一台電腦下指令，啟動自動更換刀具、夾具以及自動上下料和自動檢測功能，如何透過程式設計，讓機台之間能夠溝通順暢，不致彼此干擾，是件有一定難度的工程，但終究大功告成，而且還有餘力讓混線生產的規格，從原先設定的三種，增加到了四種。

許多同業都對機器手臂拋光感到濃厚興趣，畢竟這段流程，確實是頂番婆水五金產業最大的痛點所在。在此之前，上銀和工研院的工程師團隊，仍然分別從機械和軟體端，持續優化機器手臂的動作，讓它夾持工件拋光的模樣，越來越逼近人類真實動作的韻律和節奏，毫無刻意卻又賞心悅目。儘管如此，上銀工程師王虓也承認，以機器手臂拋光，目前還不是萬能，在拋光過程中，砂帶會跟著磨損，但是機器手臂並不知道，仍然持續以相同的軌跡和力度夾持工件拋光，久而久之就會影響拋光品質的穩定性。要改善這個狀況，就必須在機器手臂上增加壓力補償機制，但這在短期內並不容易做到，也是讓王虓略感遺憾與美中不足之處。

即便還稱不上完美，黃柏睿說，現在的隴鈦，已經是和水手計畫執行前完全不一樣的公司了。兩年前，他的父親和創業夥伴吳佾達，管理公司的方式是坐在辦公室裡，面對一整排的閉路電視畫面，監視著產線上的最新狀況。但是花了兩年將軟、硬體整合完畢後，年輕一代的隴鈦主管，管理介面已經換成了平板電腦，透過螢幕上的顏色和圓餅圖變化，就能即時掌握每一處加工站點目前的產能變化。

「許多人私底下都在詢問，隴鈦投資智動化總共花了多少錢？如果只看有形的金錢投入和產出，我相信大多數人應該聽完就會被嚇跑。可是實際上，我們獲得的無形效益太多了。」黃柏睿說：「現在經銷商和客戶都會來參觀，知道隴鈦已經有能力做到更精密的產品時，對公司的信賴度就會提升。」事實上，最近黃柏睿就接到了一筆來自高階客戶的新訂單，新客戶產品的終端售價，是隴鈦過去客戶的十倍，打破了他有印象以來的最高紀錄。不只是新客戶，越來越多二、三十歲上下的新進員工，也是新廠房和智動化產線為隴鈦帶來的無形效益。過了先前那段轉型陣痛期，如今人員的流動總算穩定下來，適應不良的情形也鮮少再出現。

（摘自《智能工廠來了！》尾聲）